스트랜드 펠릿화

플라스틱 가공 분야에서 KTS 고성능 압출기는 공정 안정성과 맞춤형 설계로 인해 제조 분야의 핵심 장비가되었습니다. 그러나 장기 운영은 ​​과학적 유지 관리 및 기계 청소와 분리 할 수 ​​없습니다. 유지 보수 작업의 핵심은 장비 상태의 제어에 있습니다. 작동 전에 온도 제어 시스템을 체계적으로 점검하여 열전대 및 가열 모듈의 감도를 보장...

피더 원자재 공급과 가공 흐름 사이의 연관성입니다. 그들의 역할은 단순한 재료 운송 일뿐 만 아니라 기술 혁신을 통한 생산 공정의 정밀, 효율성 및 인텔리전스이기도합니다. 단일 스크류 및 트윈 스크류 피더는이 분야의 핵심 기술 운송 업체입니다. 단일 스크류 피더는 전통적인 나사 추진 원리를 채택하고 나사의 회전에 의해 생성 된 기계적 추력을 통해...

제약 제조 산업에서 기술 혁신은 항상 산업 개발의 ​​원동력이었습니다. 최근 몇 년 동안 "핫 멜트 압출"기술이 점차 등장하여 약물 제조 분야에서 떠오르는 스타가되었습니다. 그렇다면 제약 핫 멜트 압출 시리즈는 무엇입니까? 약물이 만드는 방식을 어떻게 변화시킬 것인가? 에이 핫 멜트 압출기 고온과 고압을 사용하여 고체 재료를 플라스틱 상태...

플라스틱 변형 및 중합체 재료 혼합의 산업 장면에서, 트윈 스크류 압출기는 정확한 분자 직조와 같으며, 다른 재료의 원자재를 녹이고 절단 및 재구성하며, 마침내 재료에 새로운 생명을 부여합니다. KTD 고 대량 시리즈 트윈 스크류 압출기 이 분야의 기술 혁신 자 - "대량, 높은 토크 및 낮은 에너지 소비"의 효율성 모델로 산업 급 혼합 장비의...

1. 쌍둥이 스크류 압출기 PVC 파이프 처리 : 높은 전단과 자체 청소의 균형 높은 전단 가소 화 : 카운터 회전 트윈 스크류는 나사 융기 부과 스크류 홈을 통해 강한 전단력을 생성하고 PVC 수지 입자를 빠르게 분쇄하고 균일 한 가소 화를 달성하며, 이는 탄산 칼슘과 같은 고금화 공식의 가공에 적합합니다. 자체 청...

1. 자동 윤활 시스템의 기본 기능 및 원칙 자동 윤활 시스템은 특정 장치를 통해 기계 부품의 주요 부품으로의 윤활유 또는 그리스의 정량적 및 정기적 인 전달을 의미하며, 마찰을 줄이고 온도를 줄이며 장비 수명을 연장하며 장비의 안정적인 작동을 보장합니다. 기존 수동 윤활과 비교하여 자동 윤활 시스템은 장비에 균일 한 윤활제를 지속적으로 제공하여 인간...

다단계 공급 설계의 중요성 컬러 마스터 배치의 생산에서, 안료 첨가의 순서, 타이밍 및 양이 중요합니다. 다른 안료와 첨가제마다 화학적 특성이 다릅니다. 부적절한 취급은 안료 집계, 고르지 않은 분산 및 색상 차이 및 불안정한 마스터 배치 품질로 이어질 수 있습니다. 다단계 공급 디자인 마스터 배치 트윈 스크류 압출 펠레팅 라인 생산 공정...

I. 작동 원리 열간절단공정 마지막에는 스크류 압출기 워터 링 핫 페이스 커팅 시스템 , 폴리머 재료는 가열되어 녹은 다음 다이의 작은 구멍을 통해 압출됩니다. 재료가 다이 표면에서 압출되는 순간 고속 회전 커터가 용융물을 즉시 입자로 절단합니다. 절단은 공기 중에서 일어나기 때문에 절단면이 평평하고 입자 모양이 균일합니다. 원...

현대 압출 가공 기술에서는 스크류 압출기 공기 냉각 컨베이어 베드 시스템 효율적인 냉각 및 재료 운반 기능으로 인해 펠렛 품질을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 특히 열간 절단 후 냉각 과정에서 공기 냉각 시스템은 펠릿의 최종 품질을 결정할 뿐만 아니라 생산 효율성과 제품 일관성에도 직접적인 영향을 미칩니다. 1. 공기 냉각 시스템이...

1. 부압공급기술 개요 전통적인 압출 시스템에서는 분말과 같은 저밀도 재료를 공급하는 데 종종 많은 어려움이 따릅니다. 분말 입자가 더 미세하고 부피 밀도가 낮기 때문에 입자가 큰 재료만큼 원활하게 압출기 스크류 영역에 들어갈 수 없는 경우가 많습니다. 그만큼 스크류 압출기 사이드 피더 부압 공급 기술을 채택하여 이러한 문제를 효과적...