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마스터배치 트윈 스크류 압출 펠릿화 라인 제조업체

고급 구조, 고품질 성능, 사용하기 쉽고 높은 신뢰성과 내구성.

마스터배치 트윈 스크류 압출 펠릿화 라인

마스터배치는 주로 고분자 재료의 착색에 사용되며 주로 흑색 마스터배치, 백색 마스터배치, 유색 마스터배치, 액상 마스터배치로 구분됩니다.

모델 패/디 속도 참고용 용량
ECOH52 44-56 600-800rpm 300-500kg/h
ECOH65 44-56 600-800rpm 400-800kg/h
ECOH75 44-56 600-800rpm 500-1000kg/h
ECOH95 44-56 500-600rpm 600-1500kg/h
우리 솔루션의 이점
  • 01
    핵심경쟁력 강화

    새로운 생산 라인과 전체적인 맞춤형 배합 시스템을 구축하세요. 기존 시스템의 프로세스, 기본 및 세부 설계, 인터페이스 도킹, 물류를 개선합니다. 각 구성 요소의 기술 통합을 최적화합니다.

  • 02
    체계적인 파트너

    프로세스 및 생산 최적화, 설치, 시스템 설정 및 시동 과정의 컨설팅부터 특정 제품 품질 검증까지.

  • 03
    공정 노하우

    시스템 파트너로서 Kunwei는 다음을 통해 고객에게 높은 수준의 신뢰성을 제공합니다.
    - 특정 작업을 위한 혁신적인 기술 솔루션.
    - 광범위한 엔지니어링 자원.
    - 고도로 숙련된 프로젝트 관리.
    - 숙련된 공급업체 및 파트너.

에 대한
쓰촨성 Kunwei Langsheng 압출 지능형 설비 유한 회사
쓰촨성 Kunwei Langsheng 압출 지능형 설비 유한 회사 본사와 생산 기지는 쓰촨성 청두 두장옌에 위치하고 있습니다. 회사는 창저우, 장쑤성, 둥관, 광동, 여요, 절강에 사무소를 두고 있어 국내 화학, 제약 및 혼합 변형 사용자를 완벽하게 포괄하고 모든 범위의 서비스를 제공할 수 있습니다. 판매 및 판매 후 서비스. 마스터배치 트윈 스크류 압출 펠릿화 라인 제조업체 그리고 마스터배치 트윈 스크류 압출 펠릿화 라인 공급자, Kunwei는 화학 기계와 여러 전기 엔지니어를 보유하고 있으며 10년 이상 업계에 깊이 관여해 왔습니다. 주요 제품은 고토크 이축 압출기입니다. 그것은 의학 및 의학, 화학 장비 및 혼합 수정의 세 가지 분야에서 풍부한 경험을 가지고 있습니다. 혼합 수정을 위한 완벽한 라인 지원 그룹을 보유하고 있으며 수정 산업을 위한 완벽한 라인 설계 서비스를 제공합니다.
Kunwei는 개조 산업을 위해 14Nm/cm3의 가장 높은 특정 토크를 설계했으며 많은 지원 경험을 보유하고 있습니다. 압출기 사양은 8mm에서 177mm까지 다양하며 다양한 모델을 포괄합니다. Kunwei는 업계 최고의 정밀 예비 부품을 보유하고 있으며 정밀 화학제품을 위한 고품질, 높은 토크, 고속 이축 압출 시스템을 제공합니다.
마모 및 부식 방지 솔루션

우리는 배럴, 스크류 요소 및 샤프트에 대한 광범위한 Moc를 제공합니다.

당사가 독점적으로 개발한 내마모성 및 내부식성이 뛰어난 소재를 사용하면 유리 및 탄소 섬유, 세라믹 및 금속 덩어리, 무기 충전재와 폴리머를 혼합하기 위한 HIP 소재에 비해 배럴의 사용 수명이 여러 배 연장될 수 있습니다.

  • 질화강
  • 특수 스테인레스 스틸
  • SAM26/WR13
  • 하스텔로이
  • 니켈 기반 화장실
  • 코발트 기반 화장실
지능형 제어 시스템

고유한 지능형 제어 시스템은 다양한 맞춤형 기능을 실현하고 지능과 데이터화를 실현하며 운영 효율성과 생산 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

- 대용량 데이터 저장 및 분석
- 모든 산업용 버스 프로토콜과 호환 가능
- 오작동 예측 및 매개변수 최적화를 위한 머신러닝 알고리즘

소식
  • PMMA 시트 라인, 프로파일 라인 또는 아크릴 펠릿용 컴파운딩 라인을 지정하는 경우 첫 번째 결정은 스크류 직경이 아닙니다. 열의 역사입니다. PMMA(폴리메틸 메타크릴레이트)는 흔히 아크릴이라고 불리며, 과열되거나 과도하게 전단되거나 수분이 너무 많이 공급될 때까지 투명도가 높은 엔지니어링 열가소성 수지처럼 작용합니다. 그런 다음 노란색으로 변하거...

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  • 40mm 트윈 스크류 라인을 운영하는 컴파운더는 동일한 TPE 제제를 75mm 기계로 옮긴 후 동일한 펠릿을 두 번 얻는 경우가 거의 없습니다. 쇼어 A 경도는 2~3점 변동하고 오일은 펠릿 표면으로 이동하며 스트랜드는 컨베이어에 달라붙습니다. 나사 직경이 실제 원인인 경우는 거의 없습니다. 일반적으로 변경되는 것은 토크 밀도, 액체 공급 용량 및 다...

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  • 무할로겐 저연 외장재에는 일반적으로 삼수산화알루미늄 또는 이수산화마그네슘이 중량 기준으로 55~65% 포함됩니다. 해당 광물이 완전히 응집되지 않고 폴리머 용융물에 젖어도 케이블은 릴에서 여전히 완벽하게 보입니다. 문제는 연기 밀도 테스트 실패, 냉간 굽힘 중 균열, 노화 가속화 후 절연 저항의 느린 저하 등 나중에 나타납니다. 이것이 바로...

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  • 350kg/h의 속도로 1.5mm 시트를 생산하는 PP 보드 라인이 아침에는 잘 작동하다가 스크린 팩 교체 후 두께가 0.2mm만큼 변동합니다. 작업자는 운반 제어를 시도하지만 실제 원인은 일반적으로 압출기 배압이 변경됨에 따라 다이 온도가 안정성을 잃는 것입니다. PP 및 PE 보드 압출에서 품질은 하나의 시스템으로 작동하는 압출기, 다이, 롤 스택...

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  • 1교대 동안 수동 공급 스테이션에 서 있으면 패턴이 반복됩니다. 작업자가 가방에서 첨가제를 퍼올리면 저울이 초과되고 일부는 뒤로 퍼져도 기록에는 여전히 25.0kg이 표시됩니다. 8가지 재료와 3교대에 걸쳐 이러한 작은 수정 사항이 모든 배치에서 측정 가능한 차이가 됩니다. 자동화된 성분 계량 및 투여는 인간에 의존하는 이러한 루프를 로드 셀, 나사형...

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  • 플라스틱 마스터배치는 단일 수지 펠릿이 제품에 필요한 정확한 색상, 자외선 차단, 난연성 또는 정전기 방지 특성을 제공할 수 있는 이유입니다. 기계에서 원료 첨가제를 폴리머 용융물에 직접 혼합하는 대신 사전에 혼합된 농축액을 투입합니다. 그 결과 더 깔끔한 핸들링, 더 나은 분산, 더 반복 가능한 품질이 제공됩니다. 그러나 마스터배치는 그것을 생산하는...

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  • 커넥터 하우징이 습한 엔진 베이에서 몇 개월 후에도 엄격한 공차를 유지해야 하거나 순환 펌프 구성 요소가 수년간의 뜨거운 물을 견뎌야 하는 경우 일반적으로 폴리페닐렌 에테르 플라스틱이 엔지니어의 최종 후보 목록에 있습니다. PPE로 알려져 있고 북미와 일본에서는 PPO로 널리 표기되어 있는 이 수지는 열, 습기 및 전기 절연이 모두 동일한 부품에 닿는...

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  • 한 배합업자는 펠렛 형태로 완벽해 보이는 55% 카본 블랙 농축액을 사용한 적이 있습니다. 성형기에서는 동일한 펠렛으로 벽이 얇은 모든 부품에 회색 줄무늬가 생겼습니다. 원인은 안료 공급업체도, 렛다운 비율도, 성형 기계도 아니었습니다. 이는 압출기 배럴 내부의 상류에서 수행되는 분산 작업이었습니다. 마스터배치 색상 농축액은 펠렛이 ...

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  • 최근 한 마스터배치 생산업체는 65% 탄산칼슘 함유 화합물을 처리하기 위해 스트랜드 펠렛타이저를 조정하는 데 꼬박 일주일을 보냈습니다. 용융물은 다이에서 계속 깨지고, 꼬리가 있는 펠릿이 나왔고, 건조기는 이를 따라잡을 수 없었습니다. 해당 라인의 압출기는 성능이 좋았지만 플라스틱 과립화 장비로 인해 교대조마다 회사의 생산 시간이 소모되었습니다. 그 ...

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  • A 트윈 스크류 압출기 생산 라인 단일 통합 패스에서 폴리머, 화학 또는 제약 재료를 녹이고, 혼합하고, 휘발물질을 제거하고, 성형하는 2개의 맞물림, 동회전 또는 역회전 나사를 중심으로 구축된 연속 처리 시스템입니다. 컴파운딩, 블렌딩 변형 또는 반응성 압출 프로젝트를 평가하는 제조업체의 경우 직접적인 시사점은 다음과 같습니다. ...

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마스터배치 트윈 스크류 압출 펠릿화 라인 업계 지식

운영 시 어떤 예방 조치를 취해야 합니까? 마스터 배치 트윈 스크류 압출 펠렛화 라인 장비의 장기적이고 안정적인 작동을 보장하려면?
작동 전에 장비의 모든 부품, 특히 전기 부품, 유압 시스템 및 이축 압출기의 핵심 부품이 손상되거나 이상이 없는지 주의 깊게 점검해야 합니다. 작업자는 사고 예방을 위해 안전모, 보호안경, 보호복 등과 같은 적절한 보호 장비를 착용해야 합니다. 필요한 폴리머 재료와 토너 또는 안료를 준비하고 품질이 생산 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
작동 중에는 생산 공정 요구 사항에 따라 이축 압출기의 작동 속도를 합리적으로 제어하여 너무 빠르거나 너무 느려서 발생하는 문제를 방지해야 합니다. 너무 높거나 너무 낮아서 장비가 손상되는 것을 방지하려면 압출 공정 중 온도와 압력의 변화에 ​​세심한 주의를 기울여 설정 범위 내에서 변동하는지 확인하세요. 재료 막힘이나 누출을 방지하기 위해 금형과 호퍼를 정기적으로 점검하고 청소하십시오. 동시에, 비정상적인 진동이나 소음이 없는지 확인하기 위해 트윈 스크류의 작동에 주의하십시오. 장비의 수명을 연장하기 위해 장비가 장기간 과부하되거나 과부하되는 것을 방지하기 위해 생산 부하를 엄격하게 제어하십시오.
매일 작업 후에는 장비를 철저히 청소하여 잔류 물질과 먼지를 제거해야 합니다. 청소 시 딱딱한 물건이나 화학용제로 장비 표면이 긁히지 않도록 부드러운 천과 중성세제를 사용하세요. 장비 매뉴얼의 요구 사항에 따라 정기적으로 윤활유를 교체하여 장비의 윤활이 잘 이루어지도록 하십시오. 동시에 오일 레벨이 정상 범위 내에 있는지 확인하십시오. 오일 레벨이 충분하지 않으면 제때에 보충해야 합니다. 장비의 고정 장치가 느슨한지, 변속기 부품이 유연한지 정기적으로 점검하십시오. 이상이 있는 경우 적시에 처리하고 기록해야 합니다.
나사와 다이 헤드를 정기적으로 청소하여 부착된 물질과 탄소 침전물을 제거하십시오. 청소할 때 나사 표면과 다이 헤드가 단단한 물체로 긁히지 않도록 특수 도구를 사용해야 합니다. 나사, 다이 헤드, 베어링 등 쉽게 마모되는 부품의 마모를 정기적으로 점검하십시오. 마모가 심한 경우 생산 효율성과 제품 품질에 영향을 미치지 않도록 적시에 교체해야 합니다. 전기 시스템의 연결 전선과 커넥터가 느슨하거나 손상되었는지 정기적으로 확인하십시오. 이상이 있는 경우 적시에 처리하고 전기 부품의 정상적인 작동을 보장해야 합니다.
작업자는 전문 교육을 받아야 하며 기계의 기능, 작동 방법 및 안전 예방 조치를 이해해야 합니다. 운영자는 운영 절차를 엄격히 준수해야 하며 장비 매개변수를 수정하거나 승인 없이 비표준 작업을 수행해서는 안 됩니다. 운영자를 정기적으로 조직하여 운영 기술을 공동으로 연구 및 연구하고 경험을 공유하며 전반적인 운영 수준을 향상시킵니다. 장비의 작동 및 유지 관리를 자세히 기록하고 장비 문제를 즉시 보고하며 개선을 위한 제안을 제시합니다.
위 조치를 구현하면 Masterbatch Twin Screw Extrusion Pelletising Line의 장기적 안정적인 운영을 보장하고 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.

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