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스크류 압출기 사이드 피더는 어떻게 부압 공급을 통해 분말의 부피 밀도를 높입니까?

1. 부압공급기술 개요
전통적인 압출 시스템에서는 분말과 같은 저밀도 재료를 공급하는 데 종종 많은 어려움이 따릅니다. 분말 입자가 더 미세하고 부피 밀도가 낮기 때문에 입자가 큰 재료만큼 원활하게 압출기 스크류 영역에 들어갈 수 없는 경우가 많습니다.

그만큼 스크류 압출기 사이드 피더 부압 공급 기술을 채택하여 이러한 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다. 부압 공급 기술은 재료 파이프에 부압을 가하여 재료가 파이프를 통해 압출기의 배럴로 흡입되는 것입니다. 부압은 더 적은 저항으로 분말을 스크류 영역으로 유도할 수 있기 때문에 기존 공급 시스템에서 흔히 발생하는 막힘과 재료 흐름 불량을 방지합니다.

2. 음압 공급은 어떻게 분말의 부피 밀도를 증가시킵니까?
분말 재료는 일반적으로 벌크 밀도가 낮고 쌓이는 경향이 있어 공급이 고르지 않고 생산 효율성에 영향을 미칩니다. 음압 공급 기술은 다음과 같은 측면을 통해 분말의 부피 밀도를 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.

2.1 매력은 물질 흐름을 가속화합니다
부압 공급 시스템에서는 재료 파이프에 특정 부압을 가하여 물리적 흡입 작용에 따라 재료가 나사 영역으로 빠르게 흡입됩니다. 부압의 유도 효과로 인해 분말 재료의 유동성이 향상되어 재료 이송 속도가 빨라질 뿐만 아니라 재료 사이의 간격이 효과적으로 줄어들어 재료의 부피 밀도가 증가합니다.

2.2 긴밀한 배치로 공극률 감소
부압 공급의 또 다른 중요한 기능은 분말의 입자를 서로 가깝게 배열하는 것입니다. 일반적으로 분말 재료는 작은 입자와 입자 사이의 간격으로 인해 부피 밀도가 낮습니다. 그러나 부압의 작용으로 분말 입자가 흡입되어 공급 파이프를 통과하면 공기 중의 틈이 압축되고 재료 사이의 틈이 점차 감소합니다.

2.3 재료의 유동성과 균일성을 향상시킵니다.
분체재료는 일반적으로 공기나 정전기로 인해 접착이나 뭉침 현상이 발생하여 흐름이 고르지 못한 경우가 많습니다. 부압 공급 기술은 부압을 가하여 재료 간의 접착력을 파괴하여 재료가 보다 균일하게 흐를 수 있도록 합니다. 스크류에 들어가기 전에 분말이 흡입되어 음압 작용하에 고르게 분포되어 공급 과정에서 공급의 안정성과 균일성을 보장하고 공급 과정에서 고르지 않은 재료를 피할 수 있습니다.

3. 부피 밀도 향상을 위한 부압 공급의 실제 효과
음압 공급 기술을 통해 스크류 압출기 사이드 피더는 분말의 부피 밀도를 효과적으로 향상시키고 더 높은 공급 효율을 달성할 수 있습니다. 구체적인 성능은 다음과 같습니다.

3.1 재료 공급 효율 향상
부피 밀도의 증가로 인해 분말 재료는 단위 시간당 압출기의 스크류 영역에 더 빠르고 안정적으로 들어갈 수 있습니다. 이는 재료 공급 속도를 높일 뿐만 아니라 재료 부족으로 인한 가동 중단 시간도 줄여줍니다.

3.2 재료 낭비 감소
재료의 부피 밀도가 증가함에 따라 분말의 활용률도 향상됩니다. 부압 공급 기술은 기존 공급 시스템에서 재료가 헐거워지거나 고르지 않게 공급되어 발생하는 재료 낭비를 방지합니다.

3.3 재료 유동성 및 안정성 향상
부압 공급 시스템의 또 다른 장점은 공급 중 분말의 불안정한 흐름 문제를 효과적으로 해결할 수 있다는 것입니다. 부압의 효과를 통해 재료가 압출기에 균일하고 안정적으로 들어갈 수 있어 고르지 않은 재료 흐름이나 막힘으로 인한 생산 중단이나 품질 문제를 방지할 수 있습니다.

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