영어 I. 작동 원리
열간절단공정
마지막에는 스크류 압출기 워터 링 핫 페이스 커팅 시스템 , 폴리머 재료는 가열되어 녹은 다음 다이의 작은 구멍을 통해 압출됩니다. 재료가 다이 표면에서 압출되는 순간 고속 회전 커터가 용융물을 즉시 입자로 절단합니다. 절단은 공기 중에서 일어나기 때문에 절단면이 평평하고 입자 모양이 균일합니다.
원심력 및 워터 링 시스템
절단된 용융 입자는 원심력의 작용으로 다이를 둘러싼 워터링에 빠르게 던져집니다. 워터 링은 다이 주위를 단단히 감싸며 용융된 입자를 빠르게 포착하고 냉각시키는 역할을 합니다. 이 링크는 고온으로 인해 입자가 달라붙거나 변형되지 않도록 보장하고 입자의 무결성과 크기 일관성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
냉각 및 운반
냉각된 입자는 물 흐름과 함께 연결된 파이프 시스템으로 들어갑니다. 물 흐름은 입자가 빠르게 냉각되는 데 도움이 될 뿐만 아니라 다이 영역에서 후속 분리 및 건조 링크로 입자를 운반하는 전달력도 제공합니다.
분리 및 건조
건조 단계에서 입자와 물은 효과적으로 분리됩니다. 물은 재활용되고 입자는 원심분리 또는 진동 건조 장비를 통해 더욱 탈수 및 분류되어 최종적으로 직접 포장되거나 다음 생산 단계에 들어갈 수 있는 고품질 플라스틱 입자가 됩니다.
2. 기술적 특징 및 장점
높은 효율성과 안정성
핫 커팅 시스템은 지속적인 생산을 달성할 수 있으며, 절단 속도는 스크류 압출 속도와 고도로 동기화되어 생산 효율성을 보장합니다. 동시에 균일한 입자 모양은 하류 공정의 원활한 진행에 도움이 됩니다.
냉각속도가 빠르고 성형효과가 좋습니다.
워터 링 설계로 인해 절단 후 입자가 냉각 매체에 빠르게 들어갈 수 있습니다. 이러한 급속 냉각 방법은 고온에서 입자 접착 문제를 효과적으로 방지하고 입자의 치수 안정성과 형태학적 일관성을 보장합니다.
강력한 재료 호환성
이 시스템은 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC) 및 기타 엔지니어링 플라스틱과 재활용 재료를 포함한 다양한 열가소성 재료에 적합하여 다양한 산업 응용 분야의 요구 사항을 충족합니다.
에너지 절약 및 환경 보호
수봉식 냉각 시스템은 폐쇄 순환 설계를 채택하여 수자원 낭비를 크게 줄입니다. 동시에 시스템은 처리 과정에서 폐기물 발생을 줄여 자원 활용도를 더욱 향상시킵니다.
3. 일반적인 애플리케이션 시나리오
고분자 재료의 혼합 및 변형
플라스틱 개질 공정 중 스크류 압출기 워터링 핫 페이스 커팅 시스템을 사용하면 난연성 마스터배치, 강화 마스터배치 등과 같은 기능성 충진재를 사용하여 개질된 재료를 생산할 수 있습니다.
재활용 플라스틱의 과립화
폐플라스틱의 재활용 및 재사용을 위해 시스템은 용융된 재활용 재료를 저렴한 재활용 플라스틱 제품 제조를 위한 과립으로 절단할 수 있습니다.
고성능 엔지니어링 플라스틱 생산
PA, PC 등 고점도 엔지니어링 플라스틱의 경우 워터링 핫 커팅 시스템은 안정적인 커팅 및 냉각 성능으로 고급 재료의 생산 요구를 충족할 수 있습니다.
