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생분해성 플라스틱 변형 생산 라인 제조업체

고급 구조, 고품질 성능, 사용하기 쉽고 높은 신뢰성과 내구성.

생분해성 플라스틱 변형 생산 라인

일반적인 응용 분야로는 PLA, PBAT, PBS, PPC, PCL, TPS, PHA 등과 같은 완전 분해성 플라스틱의 합금 혼합, 전분 충전 개질, 대나무 및 목재 분말 충전 개질, 광물 분말 충전 개질 등이 있습니다.

모델 패/디 속도 참고용 용량
ECOH-52 40-56 300rpm 150kg/시
ECOH-65 40-56 300rpm 240kg/시
ECOH-75 40-56 300rpm 440kg/시
ECOH-95 40-56 300rpm 820kg/시
ECOS-52 40-56 300rpm 190kg/시
ECOS-65 40-56 266rpm 310kg/시
ECOS-75 40-56 300rpm 550kg/시간
ECOS-95 40-56 300rpm 1060kg/시
ECOS-75 플러스 40-56 330rpm 700kg/시간
우리 솔루션의 이점
  • 01
    핵심경쟁력 강화

    새로운 생산 라인과 전체적인 맞춤형 배합 시스템을 구축하세요. 기존 시스템의 프로세스, 기본 및 세부 설계, 인터페이스 도킹, 물류를 개선합니다. 각 구성 요소의 기술 통합을 최적화합니다.

  • 02
    체계적인 파트너

    프로세스 및 생산 최적화, 설치, 시스템 설정 및 시동 과정의 컨설팅부터 특정 제품 품질 검증까지.

  • 03
    공정 노하우

    시스템 파트너로서 Kunwei는 다음을 통해 고객에게 높은 수준의 신뢰성을 제공합니다.
    - 특정 작업을 위한 혁신적인 기술 솔루션.
    - 광범위한 엔지니어링 자원.
    - 고도로 숙련된 프로젝트 관리.
    - 숙련된 공급업체 및 파트너.

에 대한
쓰촨성 Kunwei Langsheng 압출 지능형 설비 유한 회사
쓰촨성 Kunwei Langsheng 압출 지능형 설비 유한 회사 본사와 생산 기지는 쓰촨성 청두 두장옌에 위치하고 있습니다. 회사는 창저우, 장쑤성, 둥관, 광동, 여요, 절강에 사무소를 두고 있어 국내 화학, 제약 및 혼합 변형 사용자를 완벽하게 포괄하고 모든 범위의 서비스를 제공할 수 있습니다. 판매 및 판매 후 서비스. 생분해성 플라스틱 변형 생산 라인 제조업체 그리고 생분해성 플라스틱 변형 생산 라인 공급자, Kunwei는 화학 기계와 여러 전기 엔지니어를 보유하고 있으며 10년 이상 업계에 깊이 관여해 왔습니다. 주요 제품은 고토크 이축 압출기입니다. 그것은 의학 및 의학, 화학 장비 및 혼합 수정의 세 가지 분야에서 풍부한 경험을 가지고 있습니다. 혼합 수정을 위한 완벽한 라인 지원 그룹을 보유하고 있으며 수정 산업을 위한 완벽한 라인 설계 서비스를 제공합니다.
Kunwei는 개조 산업을 위해 14Nm/cm3의 가장 높은 특정 토크를 설계했으며 많은 지원 경험을 보유하고 있습니다. 압출기 사양은 8mm에서 177mm까지 다양하며 다양한 모델을 포괄합니다. Kunwei는 업계 최고의 정밀 예비 부품을 보유하고 있으며 정밀 화학제품을 위한 고품질, 높은 토크, 고속 이축 압출 시스템을 제공합니다.
마모 및 부식 방지 솔루션

우리는 배럴, 스크류 요소 및 샤프트에 대한 광범위한 Moc를 제공합니다.

당사가 독점적으로 개발한 내마모성 및 내부식성이 뛰어난 소재를 사용하면 유리 및 탄소 섬유, 세라믹 및 금속 덩어리, 무기 충전재와 폴리머를 혼합하기 위한 HIP 소재에 비해 배럴의 사용 수명이 여러 배 연장될 수 있습니다.

  • 질화강
  • 특수 스테인레스 스틸
  • SAM26/WR13
  • 하스텔로이
  • 니켈 기반 화장실
  • 코발트 기반 화장실
지능형 제어 시스템

고유한 지능형 제어 시스템은 다양한 맞춤형 기능을 실현하고 지능과 데이터화를 실현하며 운영 효율성과 생산 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

- 대용량 데이터 저장 및 분석
- 모든 산업용 버스 프로토콜과 호환 가능
- 오작동 예측 및 매개변수 최적화를 위한 머신러닝 알고리즘

소식
  • 고속 이축 압출 시스템은 플라스틱, 고무, 식품, 화학 산업에 널리 사용되며 매우 효율적인 가공 장비입니다. 독특한 구조와 작동 원리는 혼합, 가소화, 용융 및 과립화 분야에서 비교할 수 없는 이점을 제공합니다. 특히 재료 혼합에서 고속 이축 압출 시스템은 효율적인 혼합 성능으로 인해 많은 산업에서 선호됩니다. 1. 기본구조 및 작동원리 ...

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  • 플라스틱은 산업 전반에 걸쳐 널리 사용되는 소재로 경량성, 내식성, 가공 용이성 등의 장점으로 인해 자동차, 건축, 전자, 의료 분야에서 광범위하게 사용되고 있습니다. 그러나 많은 플라스틱은 강도, 내열성, 내마모성과 같은 특정 용도에서는 성능이 제한되어 있습니다. 따라서 다양한 응용 요구 사항을 충족하기 위해 기술적 수단을 통해 플라스틱의 성능을 향상시키...

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  • 엔지니어링 플라스틱 압출 생산 라인 파이프, 플레이트, 필름, 프로파일 및 기타 제품 생산에 널리 사용되는 처리 솔루션입니다. 압출 공정에는 고온, 고압, 용융 흐름, 냉각 및 응고 등 여러 링크가 포함되므로 실제 생산에서는 제품의 외관, 치수 정확도 및 기계적 특성에 영향을 미치는 다양한 문제가 발생하기 쉽습니다. 이러한 결함의 원인을 이해하고...

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  • 그만큼 제약용 핫멜트 압출기(HME) 제약 산업에서 고체 분산체, 지속 방출 제제를 제조하고 난용성 약물의 용해도를 향상시키는 데 사용되는 핵심 장비입니다. 생산 안전, 제품 품질 및 안정적인 장비 작동을 보장하기 위해 제약용 핫멜트 압출기의 작동 사양을 엄격하게 준수하면 안정적인 기계 작동을 보장할 수 있습니다. 1. 장비 준비 및 검사...

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  • 플라스틱, 고무, 복합 재료 및 기타 산업에서 대용량 압출기의 생산 효율 및 에너지 소비 수준은 회사 이익에 직접적인 영향을 미칩니다. KTD 대용량 압출기 생산 라인 혁신적인 설계, 지능형 제어 및 프로세스 최적화를 통해 효율적인 에너지 절약과 장기 안정적인 운영 사이의 완벽한 균형을 유지합니다. ...

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  • 석유 화학 산업에서 분말 재료의 과립 및 변형 기술 제품의 성능, 응용 프로그램 범위 및 시장 경쟁력에 직접 영향을 미칩니다. 환경 보호 요구 사항의 증가와 에너지 비용의 증가로 효율적이고 에너지 절약 완전한 생산 라인이 산업 발전의 열쇠가되었습니다. 1. 고효율 과립 기술 : 생산 효율성 향상 및 에너지 소비 감소 전통적인...

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  • 1. 압출 생산 라인의 기본 원리 및 시스템 구성 엔지니어링 플라스틱 압출 생산 라인은 특정 온도 및 압력 조건 하에서 중합체 물질의 플라스틱 흐름 특성을 기반으로 설계된 연속 생산 시스템입니다. 핵심 작업 원리는 나사의 회전과 배럴의 가열에 의해 생성 된 전단력을 통해 고체 플라스틱 입자를 녹이고 플라스틱 ...

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  • 1. 효율적인 혼합 : 균일 분산, 우수한 성능 의 핵심 장점 에코 비용 효율적인 일련의 플라스틱 혼합 및 변형 시스템 트윈 스크류 압출기 및 오픈 밀을 포함한 효율적인 믹싱 장비에 있으며 다양한 플라스틱 원료의 수정 요구를 충족시킬 수 있습니다. 트윈 스크류 압출기 : 동일하거나 반대 방향으로 회전하는 나사의 설계를 통해,...

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  • 1. a 의약품 및 의약품을위한 핫 멜트 압출기 ? 핫 멜트 압출기는 가열, 혼합 및 압출 공정을 통해 원료를 균일 한 제품으로 변환하는 장치입니다. 제약 분야에서, 이는 주로 활성 제약 성분 (API)과 용융 혼합에 의해 다른 부형제와 활성 제약 성분 (API)을 결합하는 데 사용됩니다. 이 과정은 용매의 사용이 필요하지...

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  • 플라스틱 가공 분야에서 KTS 고성능 압출기는 공정 안정성과 맞춤형 설계로 인해 제조 분야의 핵심 장비가되었습니다. 그러나 장기 운영은 ​​과학적 유지 관리 및 기계 청소와 분리 할 수 ​​없습니다. 유지 보수 작업의 핵심은 장비 상태의 제어에 있습니다. 작동 전에 온도 제어 시스템을 체계적으로 점검하여 열전대 및 가열 모듈의 감도를 보장...

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생분해성 플라스틱 변형 생산 라인 업계 지식

미네랄 파우더 충전 수정의 주요 장점은 무엇입니까? 생분해성 플라스틱 변형 생산 라인 ?
원가 절감: 미네랄 파우더는 상대적으로 저렴한 충진재로서 생분해성 플라스틱에 사용되는 고분자 수지의 양을 크게 줄여 생산 비용을 직접적으로 절감할 수 있습니다. 이는 생분해성 플라스틱의 대규모 적용과 시장 대중화를 촉진하는 데 큰 의미가 있습니다.
성능 향상: 미네랄 파우더 자체는 무기물로서 생분해되지 않지만, 적당량 첨가하면 생분해성 플라스틱의 경도, 내열성, 치수 안정성, 난연성 등 일부 물리적 특성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이러한 특성의 개선은 특히 재료 성능에 대한 요구 사항이 더 높은 분야에서 생분해성 플라스틱의 응용 분야를 확장하는 데 도움이 될 것입니다.
환경 친화적: 적절한 미네랄 파우더를 충전재로 선택하면 전체 개질 공정과 최종 제품의 환경 친화성을 보장할 수 있습니다. 탄산칼슘, 활석과 같은 일부 광물 분말은 무독성, 무해하며, 입수 및 가공이 쉽고, 생태 환경에 추가적인 부담을 주지 않습니다.
향상된 가공 성능: 미네랄 파우더를 첨가하면 용융 강도 증가, 용융 점도 감소 등과 같은 생분해성 플라스틱의 가공 성능이 향상되어 압출 및 사출 성형과 같은 가공 중에 재료가 더욱 안정적으로 만들어지고 에너지 소비가 감소할 수 있습니다. 처리 중. 소비 및 폐기율.
재활용성: 생분해성 플라스틱의 주요 장점은 분해성이지만 특정 응용 분야에서는 재활용도 실행 가능한 옵션입니다. 미네랄 파우더 충진으로 변형된 생분해성 플라스틱은 재활용 과정에서 더 나은 물리적 특성을 유지할 수 있어 재활용 재료의 재사용 가치를 높이는 데 도움이 됩니다.
맞춤화 기능: 광물 분말의 유형, 입자 크기 및 양과 같은 매개변수를 조정함으로써 생분해성 플라스틱의 성능을 정밀하게 제어하여 다양한 분야 및 응용 시나리오의 재료 성능에 대한 특정 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
미네랄 분말 충전 개질은 생분해성 플라스틱 개질 생산 라인에서 상당한 비용 이점, 성능 향상 효과, 환경 친화성, 가공 성능 개선 능력 및 맞춤화 능력을 가지고 있습니다. 생분해성 플라스틱 산업 발전을 촉진하는 중요한 기술입니다.

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