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대용량 고충진 과립화 생산라인 제조업체

고급 구조, 고품질 성능, 사용하기 쉽고 높은 신뢰성과 내구성.

대용량 고충진 과립화 생산라인

필러 마스터배치는 활석, 탄산칼슘, 카올린, 무기 분말 및 플라스틱 담체, 윤활제를 첨가하고 이축 과립화에 의한 사전 혼합 또는 다방향 중량 감량 공급을 통해 만들어지며, 마스터배치는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리염화비닐, 폴리에스터, ABS, PS, EVA, 튜빙, 편조, 필름, 베일링 와이어, 사출성형, 압출 등 플라스틱 제품의 원가 상승을 강화하여 원가를 절감합니다. 내열성, 저탄소 및 환경 보호 개선.

모델 패/디 속도 참고용 용량
ECOV77 36-56 400-900rpm 2000-3000kg/h
ECOH95 36-56 400-900rpm 3000-3500kg/h
우리 솔루션의 이점
  • 01
    핵심경쟁력 강화

    새로운 생산 라인과 전체적인 맞춤형 배합 시스템을 구축하세요. 기존 시스템의 프로세스, 기본 및 세부 설계, 인터페이스 도킹, 물류를 개선합니다. 각 구성 요소의 기술 통합을 최적화합니다.

  • 02
    체계적인 파트너

    프로세스 및 생산 최적화, 설치, 시스템 설정 및 시동 과정의 컨설팅부터 특정 제품 품질 검증까지.

  • 03
    공정 노하우

    시스템 파트너로서 Kunwei는 다음을 통해 고객에게 높은 수준의 신뢰성을 제공합니다.
    - 특정 작업을 위한 혁신적인 기술 솔루션.
    - 광범위한 엔지니어링 자원.
    - 고도로 숙련된 프로젝트 관리.
    - 숙련된 공급업체 및 파트너.

에 대한
쓰촨성 Kunwei Langsheng 압출 지능형 설비 유한 회사
쓰촨성 Kunwei Langsheng 압출 지능형 설비 유한 회사 본사와 생산 기지는 쓰촨성 청두 두장옌에 위치하고 있습니다. 회사는 창저우, 장쑤성, 둥관, 광동, 여요, 절강에 사무소를 두고 있어 국내 화학, 제약 및 혼합 변형 사용자를 완벽하게 포괄하고 모든 범위의 서비스를 제공할 수 있습니다. 판매 및 판매 후 서비스. 대용량 고충진 과립화 생산라인 제조업체 그리고 대용량 고충진 과립화 생산라인 공급자, Kunwei는 화학 기계와 여러 전기 엔지니어를 보유하고 있으며 10년 이상 업계에 깊이 관여해 왔습니다. 주요 제품은 고토크 이축 압출기입니다. 그것은 의학 및 의학, 화학 장비 및 혼합 수정의 세 가지 분야에서 풍부한 경험을 가지고 있습니다. 혼합 수정을 위한 완벽한 라인 지원 그룹을 보유하고 있으며 수정 산업을 위한 완벽한 라인 설계 서비스를 제공합니다.
Kunwei는 개조 산업을 위해 14Nm/cm3의 가장 높은 특정 토크를 설계했으며 많은 지원 경험을 보유하고 있습니다. 압출기 사양은 8mm에서 177mm까지 다양하며 다양한 모델을 포괄합니다. Kunwei는 업계 최고의 정밀 예비 부품을 보유하고 있으며 정밀 화학제품을 위한 고품질, 높은 토크, 고속 이축 압출 시스템을 제공합니다.
마모 및 부식 방지 솔루션

우리는 배럴, 스크류 요소 및 샤프트에 대한 광범위한 Moc를 제공합니다.

당사가 독점적으로 개발한 내마모성 및 내부식성이 뛰어난 소재를 사용하면 유리 및 탄소 섬유, 세라믹 및 금속 덩어리, 무기 충전재와 폴리머를 혼합하기 위한 HIP 소재에 비해 배럴의 사용 수명이 여러 배 연장될 수 있습니다.

  • 질화강
  • 특수 스테인레스 스틸
  • SAM26/WR13
  • 하스텔로이
  • 니켈 기반 화장실
  • 코발트 기반 화장실
지능형 제어 시스템

고유한 지능형 제어 시스템은 다양한 맞춤형 기능을 실현하고 지능과 데이터화를 실현하며 운영 효율성과 생산 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

- 대용량 데이터 저장 및 분석
- 모든 산업용 버스 프로토콜과 호환 가능
- 오작동 예측 및 매개변수 최적화를 위한 머신러닝 알고리즘

소식
  • 플라스틱 가공 분야에서 KTS 고성능 압출기는 공정 안정성과 맞춤형 설계로 인해 제조 분야의 핵심 장비가되었습니다. 그러나 장기 운영은 ​​과학적 유지 관리 및 기계 청소와 분리 할 수 ​​없습니다. 유지 보수 작업의 핵심은 장비 상태의 제어에 있습니다. 작동 전에 온도 제어 시스템을 체계적으로 점검하여 열전대 및 가열 모듈의 감도를 보장...

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  • 피더 원자재 공급과 가공 흐름 사이의 연관성입니다. 그들의 역할은 단순한 재료 운송 일뿐 만 아니라 기술 혁신을 통한 생산 공정의 정밀, 효율성 및 인텔리전스이기도합니다. 단일 스크류 및 트윈 스크류 피더는이 분야의 핵심 기술 운송 업체입니다. 단일 스크류 피더는 전통적인 나사 추진 원리를 채택하고 나사의 회전에 의해 생성 된 기계적 추력을 통해...

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  • 제약 제조 산업에서 기술 혁신은 항상 산업 개발의 ​​원동력이었습니다. 최근 몇 년 동안 "핫 멜트 압출"기술이 점차 등장하여 약물 제조 분야에서 떠오르는 스타가되었습니다. 그렇다면 제약 핫 멜트 압출 시리즈는 무엇입니까? 약물이 만드는 방식을 어떻게 변화시킬 것인가? 에이 핫 멜트 압출기 고온과 고압을 사용하여 고체 재료를 플라스틱 상태...

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대용량 고충진 과립화 생산라인 업계 지식

대용량 고충진 과립화 생산 라인의 환경적 이점은 무엇입니까?
그만큼 대용량, 고충진 입자 생산라인 무기분말 소재와 플라스틱 담체를 혁신적으로 통합해 석유계 플라스틱 원료에 대한 의존도를 대폭 낮췄다. 이러한 무기 분말 재료는 매장량이 풍부할 뿐만 아니라 일부는 재생 가능하거나 재활용 가능한 자원으로 간주될 수 있습니다. 또한 기술이 발전함에 따라 산업 폐기물이나 농업 부산물에서 이러한 무기 분말을 추출하는 데 점점 더 많은 연구가 집중되어 자원 공급원을 더욱 확대하고 자원의 지속 가능한 사용을 촉진합니다.
플라스틱 가공산업에서는 원료의 용해, 혼합, 압출 과정에서 많은 양의 에너지가 소비되는 경우가 많습니다. 대용량 고충진 입자 생산라인은 무기분체의 충진율을 높여 플라스틱 원료의 사용량을 줄여 전체 생산과정에서 에너지 소모를 줄입니다. 또한 이러한 무기 분말 재료는 일반적으로 열 안정성이 우수하여 플라스틱 제품의 내열성을 어느 정도 향상시키고 고온 환경에서 제품의 변형 및 열화를 줄이며 간접적으로 제품의 수명을 연장하고 자원을 줄일 수 있습니다. 잦은 제품 교체로 인한 소비 및 탄소 배출.
전통적인 플라스틱 생산 공정에서는 많은 양의 남은 재료, 폐기물 및 결함이 있는 제품이 생성되는 경우가 많습니다. 이러한 폐기물을 적절하게 처리하지 않으면 환경에 심각한 오염을 초래할 수 있습니다. 대용량, 고충진 입자 생산 라인은 생산 공정과 배합 설계를 최적화하여 폐기물 발생을 줄입니다. 동시에, 이들 무기 분말 재료의 대부분은 재활용성이 좋으며 재처리 및 재사용을 위한 물리적 또는 화학적 방법을 통해 폐기물에서 분리될 수 있습니다. 이는 1차 자원 추출에 대한 수요를 줄일 뿐만 아니라 폐기물 매립 및 소각에 대한 부담을 줄여 환경 부담을 줄입니다.
대용량 및 고충진 입자 생산 라인의 적용은 순환 경제 모델 구축을 촉진하는 중요한 단계입니다. 자원의 효율적인 사용과 폐기물의 효과적인 재활용을 달성함으로써 생산 라인은 플라스틱 산업 체인의 업스트림과 다운스트림 간의 협력 협력과 자원 공유를 촉진합니다. 동시에 기업이 보다 친환경적인 생산 방법과 제품 디자인 개념을 채택하도록 장려하고 전체 산업이 보다 친환경적이고 지속 가능한 방향으로 발전하도록 장려합니다.
친환경 제품에 대한 소비자의 요구가 지속적으로 증가함에 따라 기업은 제품의 환경 성능에 점점 더 많은 관심을 기울이고 있습니다. 대용량, 고충진 과립 생산 라인은 공식 및 공정 매개변수를 조정하여 분해성 플라스틱, 저 VOC 방출 플라스틱 등과 같은 특정 환경 기준을 충족하는 제품을 생산할 수 있습니다. 이러한 제품은 친환경 제품에 대한 시장의 요구를 충족할 뿐만 아니라 회사의 브랜드 이미지와 시장 경쟁력을 향상시킵니다. 동시에, 충전된 마스터배치를 적용하면 생산 비용이 절감되기 때문에 이러한 환경 친화적인 제품은 가격 이점이 더 많고 시장에서 더 쉽게 받아들이고 홍보할 수 있습니다.
대용량 및 고충진 입자 생산 라인은 환경 보호 측면에서 많은 이점을 가지고 있습니다. 이는 자원 절약, 탄소 배출 및 폐기물 발생 감소에 도움이 될 뿐만 아니라 순환 경제 구축 및 제품 환경 성능 향상에도 기여합니다. 이러한 장점으로 인해 이 생산 라인은 플라스틱 가공 산업에서 광범위한 개발 전망과 중요한 응용 가치를 갖게 되었습니다.

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