영어플라스틱, 고무, 복합 재료 및 기타 산업에서 대용량 압출기의 생산 효율 및 에너지 소비 수준은 회사 이익에 직접적인 영향을 미칩니다. KTD 대용량 압출기 생산 라인 혁신적인 설계, 지능형 제어 및 프로세스 최적화를 통해 효율적인 에너지 절약과 장기 안정적인 운영 사이의 완벽한 균형을 유지합니다.
1. 효율적인 에너지 절약을위한 3 가지 핵심 기술
고 토크 및 저에너지 소비 나사 디자인
최적화 된 스레드 구조 :
가소화 효율을 향상시키고 용융 온도 변동 (± 1 ° C 이내)을 줄이기 위해 배리어 나사 또는 이중 파 나사 설계를 채택하십시오.
높은 합금 강철 배럴을 사용하면 내마모성이 3 배 증가하고 장비 수명이 연장됩니다.
에너지 절약 효과 :
기존 압출기 (실제 측정 데이터)에 비해 15% ~ 25%의 에너지 절약.
지능형 온도 제어 시스템
정확한 세그먼트 온도 제어 :
독립적 인 PID 온도 제어 모듈 6 ~ 8 구역에서 응답 속도는 50%증가했습니다.
공기 냉각수 냉각 듀얼 모드 다양한 재료 요구 사항을 충족시키기위한 이중 모드 (예 : PVC와 같은 엄격한 온도 제어가 필요함).
직접 드라이브 모터 기술
축소 박스 제거 :
직접 드라이브 나사, 변속기 효율은 98%에 도달합니다 (전통적인 기어 박스는 90%에 불과합니다).
깨끗한 워크샵에 적합한 75 데시벨 미만으로 소음이 줄어 듭니다.
2. 안정적인 생산 보장
모듈 식 설계, 편리한 유지 보수
주요 구성 요소 (예 : 나사, 난방 고리)는 빠른 방출 구조를 채택하며 교체 시간이 60%단축됩니다.
온라인 모니터링 시스템은 진동 및 모터 부하와 같은 이상을 실시간으로 경고합니다.
적응 형 공급 시스템
용융 압력 피드백에 따라 공급 속도를 자동으로 조정하여 "기아"또는 "과부하"를 피하십시오.
재활용 재료 또는 고도로 채워진 재료 (예 : 50%이상의 탄산 칼슘 충전)에 적합합니다.
지능적인 충격 흡수베이스
유압 댐핑 장치는 80%의 진동을 흡수하고 공장의 기초를 보호합니다.
오프셋 레코드없이 3000 시간 동안 지속적인 작동.
3. KTD 대용량 압출기 생산 라인의 유지 보수 지점
- 일일 유지 보수 (각 시작/정지 작업)
사전 시작 검사
원료 전처리 : 플라스틱 입자가 건조하고 수분이나 외래 물질로 인한 불안정한 압출을 피하기 위해 불순물이 없도록하십시오.
장비 상태 확인 : 나사, 배럴 및 다이가 손상되지 않았고 윤활 시스템에 충분한 오일이 있고 가열 시스템 온도 제어 기기가 정상인지 확인하십시오.
예열 사양 : 공정 요구 사항에 따라 온도를 설정하고 세트 값에 도달 한 후 10-20 분 동안 따뜻하게 유지하여 균일 한 가열을 보장합니다.
작동 중 모니터링
매개 변수 추적 : 실시간으로 전류, 압력 및 온도 데이터에주의를 기울이고 비정상적인 경우 즉시 조정하거나 종료하십시오.
윤활 관리 : 감소 및 베어링의 윤활유를 정기적으로 보충하고 표준을 충족하는 그리스를 사용하십시오.
셧다운 청소
잔류 재료 제거 : 청소 재료 또는 특수 세척제를 사용하여 나사와 배럴을 청소하여 탄화를 방지합니다.
냉각 시스템 유지 보수 : 가열을 끄면 온도가 안전한 범위로 떨어질 때까지 기다렸다가 전원을 끄기 전에 구성 요소의 고온 손상을 피하십시오.
- 정기적 인 유지 보수
주요 구성 요소의 포괄적 인 분해 및 검사
나사 및 배럴 : 마모, 수리 또는 나사를 심한 마모로 교체하십시오.
전송 시스템 : 벨트/체인 장력, 깨끗한 먼지 및 오일을 확인하고 최상의 상태로 조정하십시오.
전기 및 온도 제어 시스템 교정
가열 요소 : 가열 코일과 열전대의 감도를 테스트하고 노화 구성 요소를 교체하십시오.
기기 교정 : 데이터 정확도를 보장하기 위해 온도 제어 기기를 정기적으로 교정합니다.
냉각 시스템 유지 보수
스케일 세정 : 냉각수 파이프 라인을 분해하고 내부 벽에서 스케일을 제거하여 막힘을 방지하십시오.
밀봉 검사 : 녹슬거나 새는 파이프를 교체하십시오.
- 주요 구성 요소의 특별 유지 보수
나사 유지 보수
방지 방지 저장 : 범프와 변형을 피하기 위해 오랫동안 사용되지 않으면 평평하거나 평평하게 놓습니다.
표면 처리 : 셧다운 후 방지 그리스를 바르면 산화를 방지하십시오.
감소 박스 유지 보수
기어 및 베어링 : 마모를 점검하고 자격을 갖춘 윤활유를 교체하십시오.
밀봉 : 정시에 석유가 개스킷을 교체하십시오.
전기 안전
라인 검사 : 접촉이 좋지 않아 오작동을 방지하기 위해 느슨한 연결을 조이십시오.
- 특별한 시나리오 처리
갑작스런 정전 : 전력이 복원 된 후에는 공정 온도로 재가열되어 콜드 스타트와 나사의 손상을 피하기 위해 따뜻하게 유지해야합니다.
외국 물질 취급 : 금속 불순물이 배럴에 들어가는 것을 방지하기 위해 호퍼에 자기 프레임을 설치합니다.
