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공급 시스템

고급 구조, 고품질 성능, 사용하기 쉽고 높은 신뢰성과 내구성.

공급 시스템 Manufacturer

  • 공급기

    단일 스크류 및 트윈 스크류 피더는 다양한 분말, 과립, 프리믹스, 단섬유 및 분쇄된 재료의 공급을 해결합니다. 다양한 스크류 구성은 다양한 특성을 지닌 원자재의 요구 사항을 완벽...

  • 원추형 피더

    원추형 피더는 밴버리 후 벌크 재료 또는 콜로이드 재료에 대한 적용성이 뛰어나며 일반적으로 저연 할로겐 프리 재료, 엘라스토머, 고무 개질, 신발 밑창 재료 및 기타 열에 민감한 ...

  • 사이드 피더

    사이드 피더는 분말, 단섬유 또는 프리믹스 재료의 강제 공급에 사용되며 공정 요구 사항을 유연하게 충족하거나 공급량을 늘릴 수 있습니다. 동시에 측면 공급은 배럴의 음압 펌핑으로 ...

  • 체중 감량

    감량 체중계를 기반으로 한 자동 계량 솔루션은 공급 스테이션, 진공 흡입기, 자동 공급 상자 및 고정밀 측정을 통합하여 다양한 분야에서 재료의 배송, 운송, 보관 및 독립적인 측정...

  • 자동 중량

    자동 증량 측정 기능을 갖춘 혼합 시스템은 각 성분 원료의 자동 배치 측정을 실현한 다음 수동 공급 없이 자동으로 믹서에 추가할 수 있습니다. 고도로 자동화되어 있고 정밀도가 높아...

에 대한
쓰촨성 Kunwei Langsheng 압출 지능형 설비 유한 회사
쓰촨성 Kunwei Langsheng 압출 지능형 설비 유한 회사 본사와 생산 기지는 쓰촨성 청두 두장옌에 위치하고 있습니다. 회사는 창저우, 장쑤성, 둥관, 광동, 여요, 절강에 사무소를 두고 있어 국내 화학, 제약 및 혼합 변형 사용자를 완벽하게 포괄하고 모든 범위의 서비스를 제공할 수 있습니다. 판매 및 판매 후 서비스 공급 시스템 제조업체 그리고 공급 시스템 공급자.주요 제품은 고토크 이축 압출기입니다. 그것은 의학 및 의학, 화학 장비 및 혼합 수정의 세 가지 분야에서 풍부한 경험을 가지고 있습니다. 혼합 수정을 위한 완벽한 라인 지원 그룹을 보유하고 있으며 수정 산업을 위한 완벽한 라인 설계 서비스를 제공합니다.
Kunwei 압출기 제조 전문가가 제공하는 턴키 프로젝트

프로세스 및 생산 최적화, 설치, 시스템 설정 및 시동 과정의 컨설팅부터 특정 제품 품질 검증까지.

- 시스템 기획
- 시스템 물류
- 건물 및 인프라의 기본 설계
- 제3자와의 인터페이스 조정
- 프로젝트 개발
- 교육, 생산 지원 및 서비스

마모 및 부식 방지 솔루션

우리는 배럴, 스크류 요소 및 샤프트에 대한 광범위한 Moc를 제공합니다.

당사가 독점적으로 개발한 내마모성 및 내부식성이 뛰어난 소재를 사용하면 유리 및 탄소 섬유, 세라믹 및 금속 덩어리, 무기 충전재와 폴리머를 혼합하기 위한 HIP 소재에 비해 배럴의 사용 수명이 여러 배 연장될 수 있습니다.

  • 질화강
  • 특수 스테인레스 스틸
  • SAM26/WR13
  • 하스텔로이
  • 니켈 기반 화장실
  • 코발트 기반 화장실
지능형 제어 시스템

고유한 지능형 제어 시스템은 다양한 맞춤형 기능을 실현하고 지능과 데이터화를 실현하며 운영 효율성과 생산 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

- 대용량 데이터 저장 및 분석
- 모든 산업용 버스 프로토콜과 호환 가능
- 오작동 예측 및 매개변수 최적화를 위한 머신러닝 알고리즘

소식
OEM 공급 시스템 업계 지식

호퍼 디자인의 영향은 무엇입니까? 스크류 압출기 공급 시스템 먹이 효율에?
호퍼의 직경과 부피는 공급 속도에 직접적인 영향을 미칩니다. 호퍼 입구가 너무 작거나 용량이 충분하지 않으면 재료 공급이 부족하여 공급 효율에 영향을 미칩니다. 반대로, 합리적인 호퍼 크기는 재료가 스크류 압출기에 안정적이고 빠르게 들어가는 것을 보장할 수 있습니다. 호퍼의 형태 설계는 재료의 유동성과 적층 특성을 고려해야 합니다. 예를 들어, 둥근 모서리를 사용하면 호퍼 내 재료의 벽걸이 현상을 줄이고 재료의 유동성을 향상시킬 수 있습니다. 동시에 합리적인 호퍼 모양은 공급 과정에서 재료가 뭉치거나 막히는 것을 방지할 수도 있습니다.
일부 호퍼에는 내부에 격자나 칸막이가 있습니다. 이러한 구조는 재료를 다양한 수준이나 영역으로 분리할 수 있어 재료의 유동성과 균일성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, 그리드는 재료의 단위 부피를 줄이고 재료가 뭉치거나 아치형이 되는 것을 방지하여 공급 효율을 향상시킬 수 있습니다. 공급 효율을 더욱 향상시키기 위해 일부 호퍼에는 진동 장치도 장착됩니다. 진동 장치는 호퍼를 정기적으로 또는 지속적으로 진동시켜 재료를 느슨하게 하고 막힘을 제거하며 재료가 스크류 압출기에 원활하게 들어가도록 할 수 있습니다.
호퍼와 다이 사이의 거리도 제어해야 하는 데이터입니다. 거리가 너무 크면 공급 과정에서 재료의 저항과 시간이 증가하여 공급 속도가 느려집니다. 따라서 호퍼와 다이 사이의 거리를 합리적으로 조정하면 공급 과정에서 재료의 저항을 줄이고 공급 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
호퍼 설계를 최적화하면 스크류 압출기의 공급 속도를 크게 높일 수 있습니다. 합리적인 크기, 모양 및 내부 구조 설계는 물론 적절한 진동 장치 및 간격 조정을 통해 재료가 안정적이고 빠르게 스크류 압출기에 들어가는 것을 보장할 수 있습니다. 불합리한 호퍼 설계는 재료 막힘, 누출 및 기타 고장을 유발하기 쉽습니다. 호퍼 설계를 최적화함으로써 이러한 고장 발생률을 줄이고 스크류 압출기의 안정성과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다. 사료 공급 효율의 향상은 전체 생산 라인의 생산 효율과 직접적인 관련이 있습니다. 호퍼 설계를 최적화하면 가동 중지 시간을 줄이고 생산 속도를 높일 수 있어 기업에 더 큰 경제적 이익을 창출할 수 있습니다.
스크류 압출기 공급 시스템의 호퍼 설계는 합리적인 크기, 모양 및 내부 구조 설계는 물론 적절한 진동 장치 및 간격을 통해 공급 속도와 생산 효율성을 크게 향상시키고 실패율을 줄이며 기업에 더 큰 경제적 이익을 창출할 수 있습니다. 조정. 실제 적용에서는 특정 생산 요구 사항 및 재료 특성에 따라 적절한 호퍼 설계를 선택해야 합니다.

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